在過去的20年中，對中國的凹版印刷機在食品、飲料、煙草、醫(yī)藥開發(fā)、保健品、化妝品工業(yè)發(fā)展很快，越來越多的需求。截至2000日在印刷行業(yè)占約10%；包裝和印刷，印刷的份額為19%，主要集中在柔性包裝材料和紙包裝印刷的印刷。幾乎所有的塑料薄膜印刷不印刷。目前，有近20家制造商有至少8 - 3進口的印刷生產(chǎn)線。

雖然在我國的印刷廠不是少數(shù)，但在一開始，印刷設備的進口占了國內(nèi)近一半的國內(nèi)市場。從2001到2002是中國進口凹版印刷機的一個相對高峰，進口已經(jīng)比前兩年大大增加，而進口設備質量的提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，從2001到2002年中國從歐洲進口的凹印生產(chǎn)線20多。

到目前為止，凹版印刷生產(chǎn)線引進420多個，包括印刷、復合、分切、制袋設備。其中，在 多色凹版印刷機的印刷速度一般50米/分鐘以上。

在中國印刷技術的發(fā)展。在2O世紀80年代、面對我國的包裝印刷的落后局面，提高包裝技術的發(fā)展力度，相關部門、包裝印刷技術的迅速發(fā)展，以及印刷技術的進步提供了良好的條件。經(jīng)過近20年的努力，現(xiàn)在的凹印工藝在中國是比較成熟的，較優(yōu)的設備，具備了一定的規(guī)模，其重要性已成為平版印刷之后的 二大印刷，中國的印刷業(yè)中占有重要的地位。

據(jù)不完全統(tǒng)計，中國目前有各種各樣的凹版印刷機制造商的規(guī)模超過50，中國每年生產(chǎn)的凹版印刷機共500多臺各種規(guī)格，以及產(chǎn)品的規(guī)格和基本設施的系列，從包裝中的應用擴展到其他領域的產(chǎn)品。*大速度從50%到60米/分鐘到12度之間~ 150米/分鐘，然后以200米/分鐘，目前達到2130 ~ 300米/分鐘。

凹版印刷機及輔助設備和大量的組件（張力控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、ESA、橡膠輥、等）的廠家，而且數(shù)量還在增加。印刷機完成后，自動化程度不斷提高，部分產(chǎn)品接近日本水平。

在進口設備數(shù)量增加的條件下，國內(nèi)的印刷機廠家，主要生產(chǎn)和銷售，近年來取得了長足的增長。凹版印刷機制造業(yè)在中國是從1994到1995的日本富士裝配凹版印刷機引進的標志事件，標志著中國進入生產(chǎn)可以自動或半自動高速（大于120米/分鐘）時代的凹版印刷機。二是300米每分鐘出生在國內(nèi)凹版印刷機2003臺，標志著中國已能制造高速凹版印刷機進入了一個新的階段。

無軸技術是一種在過去的30年中，凹版印刷機*顯著的進步，該無軸凹版印刷機的優(yōu)點是比傳統(tǒng)的機械傳動凹版印刷機主要有：效率高，能耗低噪聲、高精度、高生產(chǎn)靈活性，產(chǎn)品更換時間短，調(diào)試量低的廢物。

雖然國內(nèi)廠商一直在努力趕上外國公司的技術，但由于粗放式增長模式的運作，使國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展一步一步的掙扎。從國內(nèi)生產(chǎn)的印刷機廠家的總體情況，發(fā)展主要集中在以下幾個問題：

更多的廠商

國內(nèi)的多家印刷機廠家，發(fā)展速度快， 水平低，整體技術水平低，企業(yè)的比例有較低的實力。中國現(xiàn)在有超過50的凹版印刷機制造商，有超過這個數(shù)目在2000德魯巴展會上所有的凹版印刷機制造商。我國是：陜西11（21%），廣東10（19%），浙江20（38%），江蘇8（15%），除北京、山東、湖北和河北至少1個，實際人數(shù)可能更多。大多數(shù)的凹印刷刷機廠位于軟包裝和印刷廠集中的地區(qū)，有些實際上是與軟包裝廠的發(fā)展地區(qū)同步。

大的差距

中國和日本的技術是10到15年，其組成的一部分，結構達到90年代日本的水平，并與韓國設備差距相對較小。與歐洲產(chǎn)品相比，國產(chǎn)的印刷機有很大的差距。原因是，歐洲的設備已經(jīng)達到了更高的速度，在世界市場上更強大的功能有一個更重要的地位。與國際較優(yōu)水平的制造商相比，國內(nèi)的全技術水平的印刷機至少20年。市場的國際化水平至少是30年。

嚴重的污染

在膠印、柔版和印刷的3大印刷中，印刷造成了*嚴重的污染。為了減少污染，國外的印刷業(yè)采取了有效的措施，取得了良好的效果。例如，會消除碳素紙腐蝕凹版重污染過程：在印版滾筒的預處理和噴涂腐蝕凹版、電子雕刻凹版的制作過程，加強對廢物的處理以減少在凹版印刷或生產(chǎn)的污染，在90年代后期已成功開發(fā)了水性凹版印刷油墨、凹版印刷油墨用在所有的水我~環(huán)評，塑料薄膜印刷油墨不計分我~環(huán)評，這是國外凹版印刷目前不能保持市場占有率的15%個主要原因。我國目前在制造廢物處理過程的預處理和凹版印刷的印版滾筒體：印刷發(fā)展緩慢，紙或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨，環(huán)評進口水因為價格太高，基本上仍采用溶劑型凹印油墨。

減少出口

國內(nèi)的印刷機大部分只在國內(nèi)市場，出口才剛剛開始。國產(chǎn)機是中小型企業(yè)的 產(chǎn)品尺寸，少量的設備開始接收中大型印刷企業(yè)的關注，已經(jīng)開始走向國際市場。

目前，中國有少量的設備出口到南洋和中東，以國際市場邁出的 一步。

理清思路，趕上國際

面對國際化的挑戰(zhàn)，中國的印刷機行業(yè) 須認清形勢，承擔責任。從目前國內(nèi)同行“窩里斗”逐步轉變與外國競爭對手之間，探索新思路，要趕上世界較優(yōu)水平（主要是歐洲），努力成為較好的制造商。

促進 化

中國現(xiàn)在是在凹版印刷機制造企業(yè)，尤其是企業(yè)的組織結構大多是橄欖型，即中間的兩個重輕：幾乎完全由企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品部分，所占比例過大；而決定企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和市場營銷，客戶服務服務太弱的比例太小。這將削弱產(chǎn)品的競爭力，組織調(diào)整，將改變橄欖型經(jīng)營模式為啞鈴型的商業(yè)模式，即企業(yè)只有很少的零部件生產(chǎn)和組裝，并占很大比例的零部件生產(chǎn)到社會，由社會和 廠家承擔，在產(chǎn)品開發(fā)和市場營銷重點客戶服務，提升企業(yè)競爭力。不要追求凹版印刷機的未來簡單地理解為高速、多色、高穩(wěn)定性、短版化和人性化的追求，在產(chǎn)品設計中的環(huán)境保護，追求個性化，在產(chǎn)品結構模塊化和智能化。